DESET STUPŇŮ DRSNOSTI POVRCHU
DRSNOST BETONU. Náš seriál o přípravě povrchu betonu jsme začali pohledem na identifikaci, odstranění a opravu poškozeného betonu. Ve druhém díle jsme se zabývali mnoha druhy povrchových nečistot na betonu a technikami jejich čištění. Ve III. stupni se budeme zabývat technikami zdrsňování povrchu za účelem přípravy povrchu na nátěry nebo malování.
DRSNOST BETONU. Stačí dostatečná drsnost
Je nutné zdrsnit povrch betonu, pokud je bez poškození a znečištění, ale do jaké míry? Otryskané povrchy betonu jsou příliš hrubé na to, aby se daly měřit v milimetrech nebo mikronech pomocí metru.
Nejlepší referenční pomůckou pro zjištění profilu povrchu betonu je drsnicí čip z lisované pryže Mezinárodního institutu pro opravy betonu. Tyto vzorky jsou určeny k přímému vizuálnímu i hmatovému porovnání s konkrétním betonovým povrchem, který představuje deset stupňů drsnosti povrchu.
Pro těchto deset tříd neexistuje definitivní textový popis: Normou je systém centrování. ICRI však nastiňuje minimální profil povrchu požadovaný pro různé druhy nátěrů.
Kromě toho ICRI uvádí techniky přípravy povrchu, které mohou replikovat určitý profil betonového povrchu.
Tryskání je vysoce univerzální technika. Má povrchové profily v rozsahu CSP 2 až 7. Na rozdíl od mnoha jiných uvedených metod lze tryskání použít na svislé i horní povrchy. Není však schopno odstranit beton do takové hloubky, jako to dokáží jiné mechanické techniky, například škrábání. Jednou z důležitých metod pro odstranění mikrotrhlin, které tyto operace zanechávají, je tryskání.
DRSNOST BETONU. Rošt
V závislosti na drsnosti brusného kotouče může broušení odstranit usazeniny, trhliny a povrchové nečistoty a zanechat na jejich místě hladký nebo leštěný povrch.
Kotouče mohou zanechat na povrchu kruhové vzory nebo drážky, protože se pohybují v pravém úhlu k povrchu. Pro vodorovné povrchy se používají podlahové brusky. Svislé povrchy se brousí ručními bruskami.
Nehrozí riziko vzniku mikrotrhlin.
DRSNOST BETONU. Moření kyselinou
Leptání vytváří lesk podobný brusnému papíru tím, že rozpouští cement a odhaluje malé částice. Za účelem přípravy povrchu pro základní nátěr nebo jiné tenké vrstvy se používá k odstranění cementového lazuru a jemnému zdrsnění povrchu. Manipulace s kyselinou je nebezpečná a náročná, protože její výpary nejenže způsobují zdravotní rizika, ale také leptají nerezové a hliníkové předměty, jako jsou elektrické krabice a potrubí, když se s nimi dostanou do styku.
Nehrozí riziko vzniku mikrotrhlin.
DRSNOST BETONU. Jehly na odstraňování vodního kamene
Betonové povrchy se rozrušují jehlovými skalery pomocí ocelových tyčí, které jsou poháněny hydraulickými nebo pneumatickými impulsy. K odstraňování výkvětů a jiných křehkých inkrustací se často používají jehlové skalery. Při nárazu vzniká povrchový profil připomínající kráter.
Minimální možnost vzniku mikrotrhlin
DRSNOST BETONU. Pískování
Při pískování se mísí proud stlačeného vzduchu se suchým nebo mokrým abrazivem. Částice abraziva způsobují při dopadu na podklad abrazivní účinek, protože do něj pronikají a uvolňují maltu a drobné kousky materiálu. Tryskáním se vytvoří profilovaný povrch tím, že se z povrchu odstraní lepicí fólie, nátěry a znečištěný beton.
Kromě toho se pro jemné obrušování odlupujících se, výkvětů a citlivých povrchů doporučuje mokrý postup tryskání. Oba přístupy se dobře osvědčují při použití v interiéru i exteriéru a lze je aplikovat na vodorovné, svislé i výše položené povrchy.
Nehrozí riziko vzniku mikrotrhlin.
DRSNOST BETONU. Tryskání
Při tryskání se pomocí kotouče otryskává ocel na povrch betonu. Broky rozbíjejí beton a nečistoty, čímž dochází ke zdrsnění povrchu. Použité broky se po odstranění z odpadu recyklují. Tryskání má stejné využití jako abrazivní tryskání a je doporučenou technikou pro čištění a tvarování vodorovných povrchů. Roboty mohou za určitých podmínek střílet kuličky na vodorovné povrchy.
Nehrozí riziko vzniku mikrotrhlin.
DRSNOST BETONU. Proudy vody
Vysokotlaké a extrémně vysokotlaké vodní trysky čistí povrch a odstraňují nečistoty. Lze je aplikovat na horní i svislé plochy, stejně jako abrazivní a tryskací tryskání. Při průměru hrubého kameniva 10 může vytvářet CSP v rozsahu tři až deset. Jinak řečeno, agregáty lze odstranit vodním paprskem.
Žádná možnost vzniku drobných trhlin
DRSNOSTI BETONU. Trhání
Součásti frézy na beton jsou ocelové tyče usazené na ocelovém bubnu, na kterých jsou v řadách uspořádána ozubená kola. Zatímco se buben otáčí, opěrky narážejí do povrchu, rozbíjejí a tříští beton a zanechávají za sebou rozstříknutou stopu. Skarifikace je omezena na vodorovné povrchy.
Mírné riziko vzniku mikrotrhlin
Rotační frézování
Napjatá forma velké, energeticky náročné frézy na beton se nazývá rotační fréza. Místo podložek má na bubnu zuby. Při úderu zubů vznikají hluboké drážky a pruhy, které rozbíjejí beton na prach a třísky. Malé zuby mohou na rotační frézce zajistit CSP šest, zatímco velké zuby mohou zajistit CSP devět. Důvodem, proč se zastaví těsně před hodnotou CSP 10, je to, že rotační frézka sestavu rozlomí, místo aby ji rozpojila. Rotační frézku je možné použít pouze na vodorovných plochách.
Zvýšená pravděpodobnost vzniku mikrotrhlin
Broušení
Na frézkách se nachází několik špičatých pístových hlavic poháněných vzduchem, které rozmělňují, odlupují a rozbíjejí povrch. Často se používají k bourání nízkých betonových konstrukcí a k vytváření hrubých, nepravidelných povrchů.
Extrémní riziko vzniku mikrotrhlin
Kladivo
Beton se rozbíjí pomocí pneumatických kladiv a sekáčů tak, že jejich čepele nebo hlavice rozbíjejí povrch. Dosáhnou toho tak, že procházejí trhlinou a opakovaně do ní narážejí, dokud se neodlomí velké kusy betonu. Lze je použít na povrchy, které jsou svislé (sekáčové kladivo) nebo vodorovné (pneumatické kladivo).
Extrémní riziko vzniku mikrotrhlin
Přípravek pro zpoždění povrchu
Aby se zabránilo vzniku vlhkosti na povrchu čerstvě vylitého betonu, nastříká se na něj chemická látka známá jako zpomalovač povrchu. Hrubší složky pak lze vidět a odstranit tlakovým mytím nebo drhnutím nezreagované cementové směsi.
- Nehrozí riziko vzniku mikrotrhlin.
- Hrubost betonu a hrubost jeho povrchu
- Bloky a prstence z betonu
- Drsnost a hrubost betonu. Důležité poznatky
Jak si tedy můžete být jisti, že profil povrchu betonu, který máte, je správný? Ačkoli nejspolehlivějším přístupem je použití pryžových komparátorových čipů ICRI, stále je zde velký prostor pro interpretaci.
Vytvoření zakázkového standardu je nejlepší technikou, jak dosáhnout cíle pro povrchový profil, který je jasně specifikován. Spolupracujte s ostatními zúčastněnými stranami na vytvoření profilu povrchu, který se blíží určenému CSP, jak ukazuje komparátor. Pořadový standard se stane referenčním bodem pro blaster, jakmile se na něm všichni shodnou.
Zkouška odlupování
Přilnavost je hlavním znakem správně připraveného povrchu. K jejímu ověření lze použít metodu zkoušky odlupování. Aby se omezila síla působící směrem vzhůru na oblast těsně pod ocelovým kotoučem, je konečný povrch pokryt ocelovým kotoučem, který je k němu přitmelen, a beton je po celé délce opatřen rýhami. Sklo se stlačuje zkoušečkou přilnavosti, dokud se neuvolní. Spojení je nejslabším místem systému, pokud tedy vzorek na připravené rovině povrchu povolí, může být problém v přípravě povrchu. Dobrým znamením, že beton je stále nedokonalý, je, pokud vazba drží, ale beton se rozpadá při méně než 10 % předpokládané pevnosti v tlaku.
Drsnost a hrubost betonu. Porovnání pevnosti v tahu a pevnosti v tlaku
Odolnost materiálu proti porušení se měří jeho pevností v tlaku.
Odolnost látky proti roztržení se měří její pevností v tahu.
Ačkoli nejsou přesně úměrné, obě tyto veličiny spolu souvisejí. Asi 10 až 15 % pevnosti betonu v tlaku tvoří jeho pevnost v tahu.
Jakou kapalinu mám použít na čištění hrubého betonu?
Nejlepší kapalinou na čištění betonu je výrobek s názvem BETOFF-B. Obsahuje pouze kosmetické suroviny, které pronikají do odolných nečistot. Stačí několik minut a všechny skvrny z betonu zmizí, takže je opět čistý.
